溶气气浮机

  • 产品名称: 溶气气浮机
  • 产品分类: 气浮机
  • 公司名称: 潍坊山水环保机械制造有限公司
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  • 添加时间: 17/02/16
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  气浮机

  气浮分离技术是指空气与水在一定的压力条件下,使气体极大限度的溶入水中,力求处于饱和状态,然后把所形成的压力溶气水通过减压释放,产生大量的微细气泡,与水中的悬浮絮体充分接触,使水中悬浮絮体粘附在微气泡上,随气泡一起浮到水面,形成浮渣并刮去浮渣,从而净化水质。气浮净水技术在国内外应用广泛。国内应用的气浮装置有分散空气气浮法、电解气浮法、压力溶气气浮法等(以下简称传统气浮法),目前压力溶气气浮法应用最广。溶气气浮机是利用清水或部分处理后的回流水,经微气泡发生器将空气吸入混合,形成溶气水,在气浮池内减压释放,溶入水中的空气以20-30μm气泡形成析出,具有很高的表面积和吸附能力,对不同浓度污水的悬浮物均可较好的去除,处理后部分清水(设计指标为20-40%,通常可采用30%),经气浮循环工作泵,加压进水溶气罐中与空气进行混合,空气溶解到水中,这时的溶气效率达到80%以上。溶解在水中的空气从水中释放出来,形成粒径为20-50μm的微气泡,微气泡同污水中的悬浮物结合,使悬浮物在污水中的比重变小,直至浮上水体表面;形成大量浮渣,再由气浮池上安装的链式刮沫机,把浮渣清除,达到处理效果。

  一 工作原理:

  空气通过泵送入压力容器罐在,在0.5MP压力下被强制溶解在水中,在突然释放的情况下,产生剧烈搅动和涡流,形成直径约为20-80um的微气泡,从而附于废水中的絮凝体上,从而降低絮凝体的上升比重,清水彻底分离出来。

  二 溶气气浮类别:

  根据废水中所含悬浮物的种类、性质、处理水净化程度和加压方式的不同,基本流程有以下三种。

  (1) 全流程溶气气浮法全流程溶气气浮法是将全部废水用水泵加压,在泵前或泵后注入空气。在溶气罐内,空气溶解于废水中,然后通过减压阀将废水送人气浮池。废水中形成许多小气泡粘附废水中的乳化油或悬浮物而逸出水面,在水面上形成浮渣。用刮板将浮渣连排入浮渣槽,经浮渣管排出池外,处理后的废水通过溢流堰和出水管排出。

  全流程溶气气浮法的优点:

  ①溶气量大,增加了油粒或悬浮颗粒与气泡的接触机会;

  ②在处理水量相同的条件下,它较部分回流溶气气浮法所需的气浮池小,从而减少了基建投资。但由于全部废水经过压力泵,所以增加了含油废水的乳化程度,而且所需的压力泵和溶气罐均较其他两种流程大,因此投资和运转动力消耗较大。

  (2)部分溶气气浮法 部分溶气气浮法是取部分废水加压和溶气,其余废水直接进入气浮池并在气浮池中与溶气废水混合。其特点为:

  ①较全流程溶气气浮法所需的压力泵小,故动力消耗低;

  ②压力泵所造成的乳化油量较全流程溶气气浮法低:

  ③气浮池的大小与全流程溶气气浮法相同,但较部分回流溶气气浮法小。

  (3)部分回流溶气气浮法 部分回流溶气气浮法是取一部分除油后出水回流进行加压和溶气,减压后直接进入气浮池,与来自絮凝池的含油废水混合和气浮。回流量一般为含油废水的25%~100%。其特点为:

  ①加压的水量少,动力消耗省;

  ②气浮过程中不促进乳化;

  ③矾花形成好,出水中絮凝也少;

  ④气浮池的容积较前两种流程大。为了提高气浮的处理效果,往往向废水中加入混凝剂或气浮剂,投加量因水质不同而异,一般由试验确定。

  三 主要结构:

  竖流式溶气气浮机主要由以下几部分组成:

  1、气浮机圆形钢制结构,是水处理机的主体和核心。内部有释放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等。

  2、溶气系统溶气系统主要由溶气罐、储气罐、空气压缩机、高压泵组成,溶气罐是系统中最关键的部分,其作用就是实现水和空气的充分接触,加速空气溶解。它是一个密闭耐压钢罐,内部设计有挡板、隔套、可以加速气体和水体的分散、传质过程,提高溶气效率。

  3、药剂罐钢制圆罐,用于溶解储存药液,其中两个为溶解罐,带有搅拌装置,另外两个为药剂储存罐,体积随处理能力大小而配套。

  四 设备特点:

  1、竖流式溶气气浮机配有高效溶气系统,微气泡平均直径在1μm以下,与目前国内外20-50ml的水平比较,至少减小了20倍,即当溶气量相等时,微气泡总表面积至少增大了400余倍。实际上,由于溶气率大幅提高,微气泡总表面积或气泡密度增加了上千倍。国外学者研究表明:当微气泡直径小于一定值后,根据统计力学,其周边水分子热运动的撞击力将失去平衡,气泡将参与部分布朗运动,极为有利于气泡内氧分子向污水中扩散,因而曝气效果将高出远不止上千倍。

  2、该机内采用特殊的不锈钢机构,起到前所未有的整流、稳流效果,以及特殊的高效释放系统,最大限度地消除溶气水的能量,也就是说使溶气从深度平衡的高能值降到几乎接近常压的低能值。

  3、该设备结构紧凑、小型化、占地面积小。

  4、该机动力消耗少,比普通气浮可降低50%以上。

  5、药品消耗低,比普通气浮法可降低50%以上。排除浮渣浓度高,可达4%以上,出水清澈透明,SS去除率达96%以上,非溶性COD可全部去除。

  6、固液分离速度快,占地面积小,耗能低。泥渣含水率低,操作简单稳定,运行可靠等优点。



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